變壓器在進(jìn)行制作的過程中一般的程序都是比較復(fù)雜的，各種的技術(shù)的要求也是比較高的。對(duì)于變壓器在進(jìn)行制作的過程中經(jīng)常會(huì)用到含浸的處理，使得它的使用時(shí)間比較長(zhǎng)，比較耐用。變壓器廠家在進(jìn)行含浸的過程中要增加含浸量，提升它的各種優(yōu)勢(shì)和性能，保證變壓器含浸量的實(shí)現(xiàn)。但是這個(gè)技術(shù)的操作量是比較有難度的，相關(guān)的操作的步驟是如下的：

　　1)將產(chǎn)品整齊擺放于鐵盤內(nèi)。

　　2)調(diào)好絕緣漆(凡立水)濃度：0.915±0.04。

　　3)將擺好產(chǎn)品的鐵盤放于含浸槽內(nèi)。

　　4)啟動(dòng)真空含浸機(jī)，抽氣至40~50cm/kg，放入絕緣漆，再抽氣至65~75cm/kg，須連續(xù)抽真空，破真空3-5次，含浸10~15min，視產(chǎn)品無(wú)氣泡溢出。

　　5)放氣，放下絕緣漆，再反抽至65~75cm/kg一次，放氣，待產(chǎn)品稍干后取出放置濾干車上陰干。

　　6)濾干10min以上，視產(chǎn)品無(wú)絕緣漆滴下。

　　7)烘干：先將烤箱溫度調(diào)至80℃，預(yù)熱1h再將溫度調(diào)至100℃，烘烤2h最后將溫度調(diào)至110℃，烘烤4h，拆樣確認(rèn)。

　　8)將產(chǎn)品取出烤箱。

　　9)冷卻：用風(fēng)扇送風(fēng)加速冷卻。

　　10)擺盤后送至生產(chǎn)線。

　　(2)注意事項(xiàng)

　　1)絕緣漆與稀薄劑調(diào)配比例為2：1

　　2)放入絕緣漆時(shí)，絕緣漆高度以完全淹沒產(chǎn)品為準(zhǔn)，但絕緣漆不可上銅腳(特殊機(jī)種除外)

　　變壓器的含浸量的處理的過程和方法就是以上我們給大家進(jìn)行介紹的，要不斷的進(jìn)行增強(qiáng)變壓器的含浸量的處理，提升它的各種的優(yōu)勢(shì)和特性，這樣在使用的時(shí)候會(huì)更加提升效果的。